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| 杭州鍋爐清洗的必要性 |
| 發布時間：2013-03-15 查看次數：
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一、鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在1、浪費大量燃料
二、杭州保潔公司：因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量不同，根據試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：
當水垢厚度（S）
≥1mm時，浪費燃料5～13%；
≥2mm時，浪費燃料13～18%；
≥3mm時，浪費燃料18～26%。
2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損
因為鍋爐結垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發量，只有提高火側的溫度，但是水垢越厚，導熱系數越低，火側的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側的溫度在900℃左右，而水側的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。
3、增加檢修費用和降低使用壽命
鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設備的損壞，也威脅到人身的安全。
因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內用水達到國家標準；并在運行中防止水垢的生成，而且結垢后，需及時進行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內水垢及控制水質。要解決以上問題，目前最科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運行保養及定期清洗除垢。
三、 解決方案
為使鍋爐系統在最優化狀態下運行，就必須對鍋爐系統的水系統進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理：
1、化學清洗：加入化學清洗劑將系統內的浮銹、垢、油污清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養護：加入GR-943C鍋爐阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水質處理，我們采用GR-943運行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術運行清洗，成本比較低；一部分是對管外的清洗，即對鍋爐爐膛的清洗，我們采用高壓水射流清洗技術，能夠達到很好的效果。
GR-943運行除垢靈、GR-201克垢丹中性無酸化學清洗技術填補了國內外空白，具國內外領先水平，給化學清洗帶來一場革命，從而掀起綠色中性化學清洗新篇章。該技術可在正常生產過程中不停車完成清洗，對設備無腐蝕損傷。清洗廢液不需處理就符合排放標準，對環境無污染。中性無酸化學清洗取代酸洗已成為一個必然趨勢。
1、中性運行清洗可在中性或弱堿性（pH值7~12）條件下，不改變國家規定的鍋水運行指標，不停車清洗，可減少停車清洗所造成的損失，這是中性清洗的唯一標志。
2、 高效除垢 運行除垢靈GR-943、 克垢丹GR-201運用化學配位場原理，與水中的Ca2+、Mg2+以及鈣、鎂化合物發生配位場化學反應，阻止水垢的結晶生成并使原有水垢逐漸分解，形成膠質狀懸浮物從鍋爐中排出�？汕逑此嵯礋o法清洗的難溶垢，洗凈率高。
3、 安全無腐 理論研究和鍋爐運行實踐都證明，在中性無酸條件下清洗除垢，其清洗腐蝕率小于水對金屬的腐蝕率，對金屬無任何腐蝕損傷。
4、無毒無害無污染 運行除垢靈GR-943、GR-201克垢丹屬綠色環保產品，其清洗后的鍋爐排污COD、BOD、pH值完全符合國家標準。
5、使用方便 藥品加入給水即可，不需另設專業人員，崗位操作人員即可操作，可廣泛推廣使用。
6、節水顯著，整個清洗過程中其耗水為正常生產用水，不象酸洗額外消耗配藥、鈍化及反復沖洗所消耗的大量淡水資源。
杭州地毯清洗公司：高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內部結垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂，采用高壓水射流清洗設備進行清洗，都能將其徹底清除，顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環保。
鍋爐空預器、水冷壁、過熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高，鍋爐效率下降，引風機電耗增多；堵塞嚴重將造成風機拉不起負壓，爐膛氧量不夠，鍋爐被迫停運。采用高壓水射流技術，清洗效果非常明顯。
四、設備由高壓水泵，進水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
清洗工藝：自來水經高壓泵加壓至50～100Mpa后，經管路系統被傳送至工作面上的執行機構，高壓水由噴頭射出后形成一束極細而又具有強大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達380m/s，將受熱面上的結垢沖洗干凈。
該清洗技術具有清洗水壓高、調節方便、對被清洗設備無腐蝕、無污染環境、效果明顯等特點，是一種行之有效而省時省力省錢的好方法，尤適用于解決空預器堵塞、爐膛受熱面結焦結渣嚴重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風機電耗，并能及早發現蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對機組安全、經濟運行非常有幫助。
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